headbanner

Анализа за причините за пробив на континуирани леани заготовки

Пробивот на континуираното леење е сериозна производствена несреќа на континуирано леење. Оваа статија подетално ги разгледува причините за расипување во комбинација со сеопфатна анализа на феноменот и причините за пробив при континуирано леење.
Од континуираното фрлање палка, феноменот на пробивање може да се подели на: аголен пробив на пукнатина, среден пробив, повлечен пробив и почетен пробив. Од анализата на причините за континуиран пробив на кастинг, може да се подели на: 1. Збег предизвикан од неправилно работење. 2. Прегревањето на челикот е неразумно. 3. Збег предизвикан од прав од мувла. 4. Фреквенцијата и амплитудата на вибрациите на калапот се неразумни. 5. Втората ладна вода за прскање е неразумна. 6. Собранието на калапот е неразумно.

детална анализа:
еден. Причини за неправилно работење
1. Погрешно распоредување на млазницата на калапот предизвикува нерамномерно ладење на растопениот челик во калапот, што резултира со нерамна дебелина на обвивката на леаната плоча.
2. Нивото на течноста на челикот не се проверува, предизвикувајќи течниот челик да биде премногу низок за да избие или да предизвика челичната палка да се пробие и да избие. Или поради различни причини во производството, ритамот е нестабилен, што доведува до големи флуктуации во брзината на влечење, а кривата на зацврстување отстапува од кривата на внатрешната празнина на бакарна цевка, која е склона кон нерамна дебелина на празно школка. Пукањето на аголот често се случува во краток временски период откако ќе се прилагоди брзината на цртање. Затоа, брзината на цртање треба да биде што е можно стабилна. Брзината на цртање не може да се прилагоди за да се прилагоди на температурата на стопениот челик, циклусот на топење и ритамот на снабдување со челик. Наместо тоа, снабдувањето со стопен челик треба активно да се обезбеди. Квалитетот на стопениот челик ги задоволува потребите за континуирано леење; потопената млазница има краток век на траење и често се заменува. Тундишот мора да се подигне како целина при замена. Длабочината на вметнување на млазницата во други текови е премногу плитка, а нивото на течноста е нестабилно, што е лесно да предизвика истекување на згура и челик. Огноотпорниот материјал на оригиналната млазница не се совпаѓа, а ладниот челик е поврзан помеѓу горните и долните млазници, а оксидната згура формирана со дување и горење со мала цевка за кислород влегува во калапот, што е лесно да предизвика истекување на згурата.
3. Прстенот на згура во кристализаторот не е фатен на време, што предизвикува да се пробие калемот од згура на леаната плоча.
4. Млазницата е блокирана или механички скршена, предизвикувајќи истекување.

две. Неразумно прегревање на челик
Истекувањето на испуканиот челик е тесно поврзано со температурата на тундишот и брзината на влечење, што гарантира дека стопениот челик има одреден степен на прегревање и може да осигура дека стопениот челик непречено се истура. Теоретски студии покажаа дека за секои 10 ℃ зголемување на прегревањето, дебелината на обвивката на мувла на излезот од калапот ќе се намали за 3%. Ако температурата е премногу висока, обвивката на мувла ќе биде тенка, а силата на висока температура ќе биде ниска. Се појавуваат пукнатини.

три. Збег предизвикан од прав од мувла
1) Згурата од мувла не беше додадена на време, што резултираше со без подмачкување помеѓу лименката за леење и бакарна цевка од калапот.
2) Изборот на прав од мувла е неразумен, односно, точката на топење и стапката на топење се неразумни.

Улогата на заштитна згура од мувла: топлинска изолација, спречување секундарна оксидација, апсорбирање подмножества, подмачкување на празната обвивка и мувла бакарна цевка, намалување на отпорот при триење. Постојат многу варијанти на прав од мувла за континуирано лиење.

(1) Според хемискиот состав на основата, може да се подели на: SiO2-A2O3-CaO серии, SiO2-A2O3-FeO, SiO2-A2O3. Серијата Na2O, првата е најчестата апликација. Врз основа на тоа, се додава мала количина адитиви (оксиди на алкален метал или алкални метали, флуориди, бориди, итн.) И јаглеродни материјали (црн јаглерод, графит, кокс, итн.) Кои ја контролираат стапката на топење.
(2) Според обликот на прав од мувла, може да се подели на прашкаста згура (калапи за механичко мешање) и зрнеста згура (екструдираните производи се издолжени, производите формирани со метод на диск се тркалезни, а производите формирани со методот на прскање се шупливи. Круг честички).
(3) Според користените суровини, може да се подели на суровини мешан тип, полу-топен тип и претходно стопен тип.
(4) Според карактеристиките на неговата употреба, според карактеристиките на челичните оценки, опремата за континуирано лиење и условите на континуиран процес на леење, може да се подели на различни спецификации на заштита (ниска, средна и висока јаглеродна челична мувла и специјална челична специјална згура ), греење тип на отворање Истурање згура и така натаму.
Принципот на селекција на прав од мувла за континуирано леење:
Прашокот на мувла од континуирано калапи за лиење треба да има разумна температура на топење, брзина на топење и структура на слој на топење во калапот; стабилна и соодветна вискозност; доволна способност да ги апсорбира подмножествата во челикот.

Четири. Фреквенција и амплитуда на вибрации на мувла
1. Неразумен избор на фреквенција и амплитуда на вибрации на мувла. Нема негативно лизгање или мало негативно лизгање во калапот што предизвикува раскинување на челик.
2. Вибрациите кои имитираат лачна разлика и голема девијација ќе произведат сила на смолкнување на празната обвивка, ќе влијаат на подмачкување на правот од калапот и ќе ја зголемат отпорноста при цртање. Од перспектива на пренос на топлина, вибрациите ја имитираат разликата во лакот и големата количина на отклонување ќе ја зголеми нерамномерноста на воздушниот јаз помеѓу празната обвивка и бакарна цевка, што резултира со зголемување на разликата во дебелината на празната обвивка На Општата причина е што челичната згура на источната страна на вибрирачката рамка или оштетувањето на лисјата, предизвикува вибрациите да бидат нестабилни, отклонувањето на мувлата е сериозно, обвивката од палка ги носи двете страни на внатрешната празнина на бакарот цевка и внатрешниот источен агол сериозно, а нерамниот пренос на топлина во аголот предизвикува агол. Испукан челик.
пет. Втора ладна вода за прскање
Температурата на обвивката на леаната плоча само надвор од калапот е висока и ја губи поддршката. Во тоа време, потребно е униформно и силно ладење за да се промовира брзиот раст на лушпата. Ако горниот дел од секундарното ладење е премногу слабо изладен, ќе се појави феномен на повраќање, што ќе резултира со пробив на челик.

 

шест. Кристализатор
1) Кога калапот е составен, нерамната вода помеѓу јакната за вода и бакарната цевка предизвикува нерамномерно ладење на бакарната цевка, а спроводливоста на топлината на страната со мал проток е ниска, што резултира со тенок пробив на школка од леана плоча На
2) Неразумно заострување на бакарна цевка од мувла: Термичката отпорност на пренос на топлина на мувла е главно воздушниот јаз. Ако воздушниот јаз е мал, термичкиот отпор е мал, и ако воздушниот јаз е голем, термичкиот отпор е голем. Во раната фаза на употреба на калапот, кривата на внатрешната празнина на бакарна цевка е релативно близу до кривата на контракција на празната обвивка, воздушниот јаз е униформен, преносот на топлина е униформен, а дебелината на празната обвивка е исто така релативно униформа. За време на употребата, бакарната цевка постојано се носи и деформира од топлина. Во средната и доцната фаза на употреба, вкупниот конус станува помал, а преносот на топлина под менискусот е голем, а бакарна цевка е локално деформирана, што исто така ја зголемува нерамномерноста на празната обвивка. Школка од палка е склона кон испакнување во долниот дел на калапот. Земањето примероци покажува дека испакнатоста од леана палка од 150мм × 150мм е повеќе од 2мм подложна на внатрешно пукање на агол на отстапување, а школката од палка ја губи поддршката по излегувањето од мувлата, која е склона кон пробивање. Влијанието на внатрешната површина на бакарна цевка: За време на употребата на бакарна цевка, прекумерно и искривено ладно челик беше поставено поради несреќата, што предизвика гребнатини на лицето и аглите со длабочина поголема од 1мм. За време на процесот на цртање, празната школка беше изгребана. Термичкиот отпор помеѓу бакарната цевка и theидот е голем, лушпата од палка е тенка, а вдлабнатините лесно се појавуваат, а на дното на вдлабнатините има очигледни пукнатини. Во тоа време, ако степенот на прегревање се зголеми или брзината на влечење одеднаш се зголеми, лесно е да истече челик на пукнатините. Квалитетот на бакарната цевка е слаб, особено делумниот слој на лицето и аглите на бакарна цевка паѓа. Зголемен термички отпор, што резултира со нестабилен пренос на топлина и лесно да предизвика истекување. Покрај тоа, постојат трахоми во празно од бакарна цевка. Како што се зголемува количината на челик што минува низ калапот, внатрешната површина на бакарната цевка е истрошена, трахомата протекува и се појавува феноменот на закачување на челик, што може да предизвика пукнатини и протекување во потешки случаи.

Повеќе детали Линк:https://www.stargoodsteelgroup.com/ 

Референтен извор: Интернет
Одрекување: Информациите содржани во оваа статија се само за повикување, а не како директен предлог за донесување одлуки. Ако немате намера да ги нарушите вашите законски права, ве молиме контактирајте не навремено.


Време на објавување: 08.09.2021 година