headbanner

Структура на опрема за ладење на високи печки

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Структура на опрема за ладење на високи печки

Ладењето на високата печка е важен услов за формирање на заштитна кожа од згура, обвивка од железо и слој од графит. Ја намалува температурата на самата огноотпорна обвивка и обезбедува директна заштита. Исто така, ја штити јачината на структурните делови како што е школка од печката.

Медиумот за ладење што се користи во високата печка е: вода, ветер и мешавина од сода и вода. Најчесто се користи вода, која има висока топлинска спроводливост, голем капацитет на топлина, лесен транспорт и ниска цена. Ветерот има полоша топлинска спроводливост од водата, а ладилникот е лесно да се прегрее кога протокот на топлина е силен, па затоа најчесто се користи на места каде што интензитетот на ладењето не е премногу силен. Цената на воздушното ладење е поскапа од водата, но е безбедна и сигурна. Затоа, дното на високата печка најчесто се лади со воздух. Предноста на ладењето со мешавина на пареа-вода е тоа што латентната топлина на испарувањето е голема, што може да заштеди многу вода, а исто така може да поврати пареа со низок притисок. Широко се користи во високи печки.
Опремата за ладење на вода има специјална опрема за ладење како што се ладење вода со прскање, ладилник за ладење и резервоар за вода за ладење, како и специјална опрема за ладење како што се тујер, излез од згура, вентил за топол воздух и така натаму.
Структурата за ладење со прскање со вода е лесна, едноставна и лесна за имплементација. Повеќето од големите и средните високи печки кај нас се користат како резервни методи за ладење, а малите високи печки се користат повеќе. Во странските земји, во долниот дел на големи и средни високи печки, јаглеродните тули изградени во обвивката на печката се прскаат со вода за ладење, а ефектот е исто така добар. -Даметарот на дупката за прскање со вода е генерално 58мм, а насоката на прскање треба да биде наклонета нагоре за 45 ° 60 °. Водата за прскање на мрежата на печката, исто така, треба да биде опремена со неколку кругови на прскалки, а јазот помеѓу долниот раб и обвивката на печката не е поголем од 1015мм.
Ладилникот за ладење е важен уред за ладење во системот за ладење на високата печка. Главно се користи во телото, половината, огништето, огништето и други делови. Ефектот на неговата употреба и животниот век се директно поврзани со нормалното производство и животниот век на високата печка. Затоа, различни земји генерално обрнуваат внимание на изборот на материјали за ладење на ладилник и подобрување на структурата. Целта е да се продолжи работниот век на ладилникот за ладење.
Ладилникот за ладење е ладилник во форма на wallид завиткан околу облогата на печката и фиксиран на школка од печката со завртки. Таа користи HT1533 сиво леано железо за да фрли во 20# челична ладно нацртана лесна челична цевка. Надворешниот дијаметар на челичната цевка е 3444,5мм, а дебелината на wallидот 4,56мм. Дебелината на површинскиот ладилник обично е 80110мм. Водечкиот дел од водоводната цевка мора да се фрли во заштитен ракав и да се заварени до школка на печката за да се спречи прекинување на водоводната цевка со проширување на wallидот за ладење откако ќе се вклучи печката.
Со цел да се избегнат кршливи пукнатини предизвикани од карбуризација на стопено железо со висока температура на челичната цевка за време на леење, wallидот на цевката треба да се обложи со кварцен прав по отстранување на 'рѓа, а потоа да се стави во калапот. Температурата на стопеното железо треба да се спушти на 1220 ° C пред кастинг. Поради добрата топлинска спроводливост на леано железо, ладилникот за ладење на светлосната плоча не треба да биде распореден премногу густо.
Стапката за ладење со лесна плоча обично се користи во огништето и може да ги исполни барањата по верификација од повеќето високи печки.
Во споредба со ладилната за ладење со мазни плочи, ладилникот за вградување во тули е отпорен на абење и отпорен на ерозија, и лесно е да се генерира кожа од згура. Општо земено, површината на инкрустирани плочки е околу 50%, а дебелината е 150 ~ 230мм. Ако е премногу тенка, лесно е да падне. Ако е премногу дебел, стресот на леење помеѓу реброто од леано железо и плочата од леано железо ќе биде премногу голем и ќе пукне, и штом флуктуира протокот на топлина, железното ребро ќе изгори. Во однос на термичко инженерство на ладилник за монтирање на тули, температурата на површината на реброто за леење е важен параметар. Општо земено, температурата не треба да биде поголема од 500. Колку е поголем протокот на топлина, толку е подебела тулата и колку е поголема површината на тулата, што ќе предизвика покачување на температурата на реброто од леано железо. Изгори. Истражувањето и развојот на ладилникот за ладење во Јапонија помина низ процесот на првата, втората, третата и четвртата генерација.
Ова подобрување ја промовира поголемата печка каде што ладилото се лади. Од оригиналната (прва генерација) палка до втората генерација, Nippon Steel има подобрено аголно ладење и принудно ладење на вода наместо ладење со пареа. Ладилната за ладење на Nippon Steel (втора генерација) ги направи следните подобрувања: радиусот на свиткување на водоводната цевка во ладилникот за ладење е минимизиран; се користи феритно графитно леано железо наместо високо хром леано железо; материјалот на вградената тула се менува од глинена тула до висока алумина тула; Делот од asonидарството со форма "1" се лади со посебен систем на водоводни цевки. По практична примена, оштетувањето на четирите агли на ладилникот за ладење е подобрено, но има уште повеќе оштетувања помеѓу горните и долните ладови за ладење.
Главната карактеристика на ладилникот за ладење од третата генерација е: се додаваат краток огноотпорен држач за поддршка и база на спирална цевка за да се спречи дефект на предната цевка. Во исто време, се додаваат аголните цевки за вода и се додаваат задните серпентина цевки, а огноотпорниот материјал фрлен во ладилникот за ладење е сменет во SiC. Четвртата генерација ги проширува дијагоналните ребра од линијата АБ до линијата AC за 220мм и ги фрла на место со огноотпорни материјали.
За високата печка бр.3 на Баостел во мојата земја, со исклучок на 4 -те ладилници за ладење на горниот дел од мрежата, половината и долниот дел од вратилото, кои се произведени од Нипон Стил, другите 14 ладилници за ладење се дизајнирани и произведени од Баостил. 18 -те ладилници за ладење од дното до грлото се дизајнирани и произведени од Baosteel Според условите за работа и барањата на процесот во различни региони, се усвојуваат различни типови структура:
1. Дното на печката и огништето се изградени со јаглеродни тули со добра топлинска спроводливост. Затоа, опремата за ладење на овој дел го усвојува новиот хоризонтален ладилник за ладење, железен приклучок за ладење и ладилник за ладење со висока јачина на ладење.
2. Стомакот на печката, половината на печката и средните и долните делови на телото на печката имаат големо оптоварување на топлина, големи флуктуации на температурата, тежок термички шок и сериозна ерозија на алкално -метални чипови. Тие се најсуровите области на работни услови, па затоа се усвојува третата генерација ладилник на Нипон Стил. , Третата и четвртата генерација ладилници за ладење со шефови се користат во средните и долните делови на телото на печката.
3. Горната mидарија на телото на печката беше оштетена поради абење на материјалот на печката и флуктуација на температурата при полнење. Затоа, ладилникот за ладење се користи и на горниот дел од телото на печката.
Вградената бања за ладење од тули е разноврсна и разноврсна и е главната компонента за ладење на повеќето високи печки. Затоа, тоа е високо ценето од работниците за топење железо и стана една од главните содржини на истражувањата на луѓето.

Повеќе детали Линк: https://www.stargoodsteelgroup.com/

 

 
Референтен извор: Интернет
Одрекување: Информациите содржани во оваа статија се само за повикување, а не како директен предлог за донесување одлуки. Ако немате намера да ги нарушите вашите законски права, ве молиме контактирајте не навремено.


Време на објавување: 31.08.2021 година