headbanner

Кратко воведување на типови на поцинкуван челик со натопи, намени, процес на развој на технологија на производство и други прашања

Кратко воведување на типови на поцинкуван челик со натопи, намени, процес на развој на технологија на производство и други прашања

Во последниве години, топлоцинкуваниот челичен лим беше добро прифатен од корисниците поради неговата добра отпорност на корозија, прекрасен изглед, погодна за последователна обработка, намалени трошоци и намалено загадување на животната средина. Бидејќи стандардниот електроден потенцијал на цинк е негативен од оној на железото, галванизираниот слој во вода и влажен воздух има функција на жртвена анода за заштита на челичната основа, што во голема мера може да го продолжи работниот век на челикот. Поцинкуваните премази што најчесто се користат во индустријата вклучуваат галванизација со топло, електро-галванизирање, механичко поцинковање и термичко прскање (позлата), меѓу кои галванизацијата со топло сочинува околу 95% од вкупната количина на галванизација и количината на цинк се користи за галванизација со топли топки Тоа претставува 40% од производството на цинк низ целиот свет и околу 30% од производството на цинк во Кина. Галванизацијата со топло натопување е процесна технологија во која металите како што се челик, нерѓосувачки челик и леано железо се потопуваат во стопен течен метал или легура за да се добие облога. Галванизацијата со топло навалување е најшироко користениот метод за обработка на челична површина со најдобар сооднос перформанси / цена во светот денес. Галванизирани производи со топло играат непроценлива и незаменлива улога во намалување на корозијата и продолжување на животот, заштеда на енергија и заштеда на материјал од челик. Во исто време, челичниот слој е исто така краткорочен производ со висока додадена вредност, поддржан и развиен од државата. Во моментов, индустријата за галванизација на мојата земја влезе во нова фаза на брз и одржлив развој.

Видови и употреба на галванизиран челик со топло натопување

Вообичаените сорти на галванизиран челик со топло натопи вклучуваат челичен галванизиран лим и челична лента, галванизирана челична жица и челична жица, галванизирана челична цевка, галванизиран челик и конструктивни делови, галванизирани цевки (приклучоци за цевки од леано железо), галванизирани делови, прицврстувачи, производи од галванизиран уред, вообичаени премази вклучуваат чист премаз од цинк, слој од легура на цинк алуминиум (цинк алуминиум ретка земја, цинк алуминиум магнезиум, цинк алуминиум олово), облога од цинк никел легура, облога од алуминиум цинк легура (алуминиум цинк силикон), итн. Поцинкувани производи се широко се користи во градежништвото, комуникациите, електричната енергија, транспортот, енергијата, автомобилите, лесната индустрија (апарати за домаќинство), земјоделството, сточарството и рибарството, петрохемиски и други индустрии.
Неговите главни намени се како што следува:
(1) Лесна индустрија, индустрија за апарати за домаќинство: климатизери, телевизори, машини за перење, фрижидери, микробранови печки, бојлери и други апарати за домаќинство, школки и долни плочи, компјутерски долни плочи и школки, цивилни оџаци, кујнски прибор, кофи, контејнери, итн
(2) Индустрија за електрична енергија и комуникација: кула за пренос на електрична енергија, комуникациска кула, кабелска оклопна лента, галванизирана челична нискојаглеродна жица за комуникација, галванизирана челична жица за челична алуминиумска жица, закачалка, галванизиран челик за суспензија и прицврстување Заглавена жица. Пол крст рака, се повлече жица и сврзувачки елементи, разни кабелски фиоки.
(3) Градежна индустрија: разни индустриски и цивилни згради користат лесна челична кила, панели за градежни слоеви, брановидни плочи, решетки за покриви, галванизирани цевки за вентилација, водоснабдување и одводнување.
(4) Автомобилска индустрија: автомобилско тело, врата, долна плоча, внатрешна плоча, итн.
(5) Транспортна индустрија: заштитни огради на автопат, мрежи за изолација на автопат, столбови за осветлување на патишта и автопати, различни индикаторски знаци и поцинкувани структурни делови за мостови.
(6) Металуршки и хемиски индустрии: галванизирани цевки, структурни рамки и разни контејнери за пренос на разни течности со низок притисок.
(7) Земјоделство: цевки за наводнување со прскалки, лесни челични кели за пластични оранжерии, житница, контејнери за складирање и транспорт, земјоделски алатки и галванизирани железни жици за врзување.
(8) Рибарство и сточарство: јажиња од челични жици за рибарство и мрежни огради за сточарство. Развојот на континуирани галванизирани челични лимови во Кина започна во 1970-тите. Во 1979 година, мојата земја WISCO ја воведе првата модерна производствена линија за континуирано галванизирање со топло поцинкување и производствена линија од челични плочи со боја, одбележувајќи го почетокот на модерната технологија за галванизација на челични ленти во мојата земја.

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Табела за проток на производство на галванизиран челичен лим

Поради силната економска сила и силната техничка сила на државните претпријатија, најголемиот дел од опремата се увезува од странство, производството на единици е високо, а позиционирањето на производот е високо. Продажниот пазар е главно за автомобили и домашни апарати од висока класа. До 2015 година, тој порасна на повеќе од 70. По 2000 година, подемот на приватните претпријатија главно се базираше на дистрибутери на челик. Тие беа запознаени со пазарот и добро управуваа. Употребената опрема за единица за поцинковане со топло натопување беше целосно локализирана, со ниска излезна единица, ниски инвестиции, ниски трошоци за производство и профитабилност. Високо, главно за пазар за градежни материјали со низок степен. До 2008 година, производствениот капацитет на галванизирање на челични плочи со топло натопи во мојата земја го достигна нивото на развиените земји во Европа и Америка. Според истрагите на релевантните оддели, производствените линии за галванизиран челичен лим на мојата земја се главно концентрирани во делтата на реката Јангце, делтата на реката Бисер и економската зона Бохаи и други развиени региони во Кина. Меѓутоа, под влијание на релевантните национални политики и пазарни услови, од една страна, оригиналните производни линии ќе бидат концентрирани и интегрирани до одреден степен. Од друга страна, фокусот на новите производни линии постепено ќе се префрли во централниот и западниот регион. Со развојот на економијата на мојата земја, индустриите како што се градежништвото, автомобилите и апаратите за домаќинство брзо се развиваат и станаа столбови на националната економија. Големата побарувачка за галванизиран челик во градежништвото, автомобилите, апаратите за домаќинство и други индустрии во голема мера го промовираше развојот на пазарот и технолошкиот напредок на континуиран галванизиран челик во мојата земја.

Примери за примена на лим од галванизиран челик со топло натопи

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Галванизиран лим и лента со топли натопи се користат во градежништвото, домашните апарати, автомобилите, лесната индустрија и други индустрии. Меѓу нив, главните се градежништвото, автомобилите и домашните апарати. Во моментов, Кина не само што има најголем градежен пазар во светот, туку и најголем светски производител на автомобили и апарати за домаќинство. Во последниве години, иако галванизираниот лим на мојата земја е значително подобрен во однос на излезот, квалитетот на производот, технологијата на процесите и нивото на опремата, сепак постојат следниве четири проблеми: 1. Има големи разлики во нивоата на опремата и има повеќе единици со мал капацитет; 2. Вишок производствен капацитет, слабеење на пониската побарувачка, недоволна стапка на работа на претпријатија со галванизиран лим и ленти и сериозен отпад на единици со висока конфигурација; 3. Нестандардно производство од приватни претпријатија, мала дебелина на облогата, што резултира со губење на ресурси. Во исто време, постојат слаби свести за корпоративна заштита на животната средина и нестандардно корпоративно управување со животната средина; 4. За висококвалитетни автомобилски панели, функционални панели за апарати и челични плочи со архитектонски премази со висока отпорност на корозија, тие с still уште се потпираат на увоз, а домашните брендови од висока класа се ретки.

Области за примена на поцинкувани производи и барања за галванизација

https://www.stargoodsteelgroup.com/https://www.stargoodsteelgroup.com/

Потрошувачката на цинк во индустријата за железо и челик главно се користи како челични галванизирани производи, вклучувајќи галванизирани ленти, галванизирани челични жици, галванизирани заварени цевки и галванизирани челични конструкции. Дебелината на галванизираниот производ и дебелината на слојот од цинк ќе имаат поголемо влијание врз потрошувачката на цинк по тон челик, а потрошувачката на цинк по тон челик од различни видови и употреба на галванизирани производи варира во голема мера. Со развојот на индустриските стандарди, порочно ќе се намалува злобната конкуренција на топлоцинкувани лимови за намалување на трошоците со тенки галванизирани слоеви. Во однос на побарувачката на цинк за поцинкувани производи, релевантните агенции веруваат дека со стандардизацијата на индустријата за поцинковане во иднина, вкупната побарувачка за цинк во челичната индустрија ќе продолжи благо да се зголемува. Потрошувачката на лимови од цинк ќе се зголеми; некои области од поцинкуван челик од средна до висока класа постепено ќе го заменат челикот што не е обложен, а потрошувачката на цинк во галванизираната индустрија ќе продолжи благо да расте.

Главни низводно потрошувачки индустрии на галванизирани производи

Ваген
Рохбау, Верклејдунштајле, Ауспуфрохре, Крастфтофанкс, Бехелтер итн.
Haushaltsgeräte
Gehäuse für Haushaltsgeräte, Kommunikationsgeräte, Beleuchtung, Verkaufsautomaten, Stahlmöbel, Kleiderschränke, Kleinzubehör, Outdoor-Produkte usw.
умре Архитектур
Дичер, Вандпанеле, Лагерхален, Турен, Фенстер, Геландер, Велплатен, Шилдер, Бодендекс, Декен, Гетреиспејхер, Шпален, Гевашхаусхрамен, Контејнер, Васерканале, т.е.
Електризирање
Stromübertragungs- und -transformationstürme, Kommunikationstürme, Kabelpanzerbänder und feuerverzinkte kohlenstoffarme Kommunikation
Verzinkter Stahldraht für Stahldraht, Stahlkern-Aluminiumdraht, Aufhänger, verzinkte Stahllitze zum Aufhängen und Befestigen. Masttraverse, Zugseil und Befestigungselemente, разновидни Kabelrinnen итн.

Историја на развој на технологија за производство на топлоцинкувани лимови

Историјата на развој на технологијата за производство на челични галванизирани топли натопи е следна:
Единиците се развиваат кон висок производствен капацитет. Единиците за поцинковане со топло изградба од 1990-тите години се развиваат кон висок производствен капацитет. Постојат околу 60 единици за галванизација со топло натопи со капацитет од повеќе од 300,000 t/a во светот, со вкупен производствен капацитет од повеќе од 28 милиони t/a. На

Единица специјализирано производство
Автомобилни поцинкувани лимови и градежни материјали поцинкувани лимови се произведуваат од различни типови на единици. Технологијата на единицата, конфигурацијата на опремата и изборот на печката се поразумни, што го прави ефектот на инвестицијата очигледен, а цената на производот е ниска.

Нагласете ја чистотата на површината на подлогата
Во последниве години, единицата за галванизирање на автомобилски плочи во основа го усвои процесот на електролитско чистење на алкален раствор на Американската челична унија и печка за греење со целосна зрачна цевка, па дури и постави делови за чистење пред и по уредот за јамка. Со цел да се намалат инвестициите, линиите за галванизација од градежен материјал најчесто користат подобрена технологија Sendzimir, но линијата е претежно опремена со дел за чистење за да се направи површината на подлогата почиста и квалитетот на производот подобар.

Кула печка
Инвестицијата во печки за кули е околу 25% -30% повисока од онаа на хоризонталните печки. Во минатото, кога производствениот капацитет на единица беше повеќе од 300.000 т/а, често се користеа печки за кули поради ограничувањето на должината на печката. Инаку, често се користеа хоризонтални печки. По 1990-тите, производствените погони посветуваа поголемо внимание на предностите на печките за кули: добра воздушна затегнатост на печките; помалку ролни за печка и долг живот; ниски трошоци за одржување; помогне да се подобри обликот на плочата; скратете ја должината на печката итн. Печките за кули исто така се користат во многу линии за поцинковане со производствен капацитет од 250.000 t/a или помалку. На пример, единицата за поцинковане со топло натопи со капацитет од 250.000 t/a изградена од француската компанија за челик Солак во декември 1990 година; галванизирачка единица со топол капацитет од 250.000 t/a изградена од челичната фабрика во Дуделанж во Луксембург во септември 1991 година; Калифорнија, САД БХП поцинкувана единица и така натаму. Исто така, постојат неколку комплети на новопоставени во производството на галванизирачка линија за греење во мојата земја користејќи печки за кули.

Континуирано подобрување на ефикасноста на печката за греење
Користете го издувниот гас за загревање за да ја загреете жешката лента за да заштедите енергија и да избегнете деформација на лентата; континуираната печка е опремена со различни делови за ладење според барањата за изведба на производот; ролерот за прилагодување на термичка напнатост е поставен за да ја оптимизира напнатоста на челичната лента; грејниот дел е поставен со висок прецизен ролери за загревање на топлина, делот за греење додава индукциски грејач; со користење на горилник за контрола на пулсот на барабан-пумпа, цевка за зрачење со повеќе фази и други технологии за греење, подобрување на опсегот на прилагодување на горилникот и живот на цевката што зрачи, што е погодна за униформност на греењето и може да ја намали содржината на NOx, што е поволна за заштита на животната средина; подобрување на печката ролна облик дизајн и печка ролна површина прскање технологија.

Континуирано подобрување на опремата за галванизација
Опремата за галванизација вклучува воздушен нож, ролери за тонење, валјак за стабилизација и помошна опрема, тенџере со цинк и опрема за галванизација, итн. Со текот на годините, производителите на воздушни ножеви се обврзаа да ги подобрат воздушните ножеви. Воздушните ножеви произведени од неколку познати професионални производители како што се Fangden, VAI, Duma и Kohler имаат свои карактеристики. Челик, и одржувајте стабилно растојание од лентата челик; овозможете воздушниот нож да се состави и прилагоди како целина и да има точен механизам за позиционирање; може да ја реализира динамичната контрола на притисокот во подрачјето на млазницата; усвојува ротационен нож со двојна усна и подобра крива на јазот на усните, постави уред за брзо чистење на усните со нож; поставете го воздушниот нож хоризонтална насока брзо и бавно отворање и точен систем за ресетирање, итн., Така што воздушниот нож е значително подобрен. Исто така, подобрени се обликот, растојанието и лежиштата на жлебот за проток на цинк на површината на потонатиот ролна, што ја подобри стабилноста и животот. Цинк садовите најчесто користат керамички садови од цинк од ров. Волуменот на тенџерето со цинк има тенденција да се зголемува за да се олесни стабилноста на течноста за цинк. Во модерните големи единици, долниот раб на ролерот што тоне обично е најмалку 800 мм од дното на садот. Јачината на звукот треба да биде поголема. Развојот на тенџере без цинк е исто така релативно зрел. СМС, исто така, разви тенџере со цинк со ролери што не тоне. Според принципот на запечатување на динамиката на магнетната течност формирана од електромагнетно подвижно поле, дизајниран е вертикален тенџере со цинк, а челичната лента вертикално се минува низ цинк течноста во тенџерето со цинк. Меѓутоа, во тенџерето со цинк нема корозивни делови. Оваа технологија ја заврши индустриската фаза на тестирање и доби нарачка од Источна Кореја Челичарство, што го привлече вниманието на индустријата.

Подобар ефект на израмнување
Усвојува машина за завршна обработка со четири ролки, опремена со суви и влажни 2 процеси на измазнување, работни ролни со голем и мал дијаметар; а површината на работната ролна усвојува минирање или текстурирање на електронски зрак за да се исполнат различните наставки и завршница на површината Бараат. За производи од различни сорти, добри резултати може да се добијат со користење на различни методи за совпаѓање на машината за завршна обработка и израмнувачот на затегнатост.

Совршен процес по третманот
Според различните потреби на корисниците, може да се користи третман за пасивација, третман со фосфатирање, легирање или органски премаз. Во моментов, ние постојано развиваме и развиваме подобри формулации за пасивирачки агенси. Во моментов, третманот за пасивација главно користи хромат, но активатори како флуор и фосфорна киселина се додаваат за да се добие подебел хромат филм; кога има флуор во растворот за пасивација, формирањето на филмот за пасивација може да се забрза, И да го направи филмот за пасивација убав и светло; во проучувањето на нетоксични или ниско-токсични неоргански инхибитори на корозија како пасиватори, мала количина молибдат и фосфат се додаваат во нетоксичната акрилна смола растворлива во вода за да се добие пасивација Хемиски раствор (т.е. ACM) се користи за замена токсичен хромат за третман на пасивација, кој може да го одложи времето на бела 'рѓа на галванизираниот слој, а неговата отпорност на корозија е близу до нивото на пасивација на хромат, иако технологијата с yet уште не е многу зрела, но од еколошки причини, без хромат пасивирањето стана општ тренд наместо хроматска пасивација. Фосфатиран топлоцинкуван челичен лим може да се користи наместо традиционалниот електро-галванизиран челичен лим на надворешниот панел на домашни апарати, што може да го продолжи животниот век на производот и да ги намали материјалните трошоци. Третманот преку Интернет со фосфатирање на единицата за топло поцинковане има голем потенцијал за развој. Третманот против отпечатоци од прсти и примената на неоргански филм за подмачкување и органски филм за подмачкување се истражувачки жаришта.

Развој на облога од легура на цинк
Челичен лим обложен со легура на цинк има подобри перформанси од галванизиран челичен лим, така што неговиот сооднос на производство се зголемува од година во година. Меѓу нив, облогата од алуминиум-цинк легура (Galvalume), облога од цинк-алуминиумска легура (Galfan) и облога од легура на цинк-железо (Galvanneal) брзо се развиваат. Неодамна, Нишин Стил разви галванизиран слој од алуминиум-магнезиум (ZAM), кој има 10 пати поголема отпорност на корозија од традиционалните галванизирани лимови. Челични лимови обложени со алуминиум-цинк и легура на цинк-алуминиум имаат подобра отпорност на корозија, бојабилност, формабилност и сл. Челичните лимови обложени со легура на цинк имаат подобра боја, отпорност на корозија и заварливост од челични лимови со облик на цинк-алуминиум и легура на алуминиум-цинк, така што тие се широко користени во автомобилското производство. Со цел да се прилагоди на производството на челични лимови обложени со легура на цинк, поцинкувачката единица претежно усвојува сад за кревање и движење со двојна позлата, така што типот на облогата може брзо да се промени. Во 1998 година, садот за цинк без јадро развиен од компанијата Јингда од САД беше пуштен во производство. Овој вид тенџере со цинк има мала потрошувачка на енергија и ниски инвестиции и е многу погоден за производство на премази од легури. Дифузни печки од легура на цинк-железо имаат тенденција да користат високофреквентно индукционо греење во делот за греење, и греење со отпор во делот за натопување, за да се постигне огревање според оптимизираната крива и попрецизно да се контролира содржината на железо во галванизираниот слој.

Развој на челична плоча без цинк
Поцинкувањето без олово може да произведе челична плоча без цинк. Овој слој може да ја намали меѓугрануларната корозија, така што има долг работен век, е корисен за заштита на животната средина, погоден е за автомобилско производство и е погоден за подлоги обложени со боја. Пред неколку години, Европа престана да произведува обични челични лимови, па затоа производството на челични лимови без испакнатини има јасен тренд на развој.

Развијте ултра длабок цртеж, челичен галванизиран лим со висока јачина
Производството на тешки длабоко цртање и ултра-длабоко цртање поцинкувани лимови за автомобили се направени од IF челик. Континуираната печка нема дел за прекумерно стареење, што ја поедноставува структурата на печката и контролата на производството; производителите се фокусираат на развојот на челик со висока јачина поцинкувани лимови. Општо земено, челикот со висока јачина содржи висока содржина на Si и Mn, што не е погодно за адхезија на слојот од цинк. Преку прилагодување на хемискиот состав, особено со додавање на Мо, се реализира ниско-Si двофазен челичен галванизиран лим и двофазен челичен галванизиран легиран лим Успешното производство на челик; ТРИП-галванизиран челичен лим што се добива со замена на Al за Si е еквивалентен на традиционалниот челик TRIP од типот CM nSi, но додавањето на елементот Al носи некои проблеми во производството на челик и топло валање, и овој проблем се решава.

Производство на ултра-тенки обложени плочи
Во последниве години, воздушните ножеви и друга опрема постојано се подобруваат и можат да произведат двострани поцинкувани лимови со топло навлажнување со слој од 25 ~ 30 g/m². Овој лим најчесто се користи во електричната индустрија и може да замени дел од електро-галванизиран или дел од електро-конзервиран челик.

Едностраниот галванизиран лим со топло натопување се намалува од ден на ден
Едностраниот процес на галванизација со топли натопи е тежок и трошоците за производство се високи, па затоа има тенденција да се замени со едностран електро-галванизиран лим или двострана диференцијална дебелина со топло поцинкуван лим.

Обрни внимание на развојот на топло валани топло поцинкувани лимови
Со вниманието на луѓето кон енергетските и економичните материјали и развојот на производството на континуирано лиење и валање на тенки плочи, може да се произведат повеќе топловалани ленти со тенок метар, а производството на топловалани галванизирани лимови со топло валање доби внимание и развој, а нејзините производи главно се користат во Во областа на градежништвото, како делови од челична конструкција, решетки за вентилација, канали за вентилација, житни столпчиња, итн. Во моментов, светски топловалани галванизирани лимови со топло валани учествуваат со околу 8% до 9 % од вкупниот излез на галванизиран лим. country'sелезо и челик Хандан на мојата земја, Iелезо и челик Тангшан и други претпријатија имаат изградено топловалани поцинкувани единици со топло валање.

Нивото на контрола на автоматизација станува се повисоко и повисоко
Целата линија усвојува компјутерска контрола, која може да ја реализира брзината, напнатоста, центрирањето на тркалачкиот дел, температурата на секој дел од печката, атмосферата во печката, оптимизацијата на температурата на тенџерето со цинк и контролата на затворен циклус на дебелината на облогата, итн.

Дефекти на површинскиот изглед на челичен лим од галванизирана топлина
Со оглед на производствениот процес на челичен галванизиран лим и пакување на готовиот производ, челичниот лим од поцинкуван челик може да има некои од следниве површински дефекти:
(1) Дефекти на оригиналната плоча Дефектите на површината на поцинкуваната оригинална плоча, како што се набори, јами, брановидни рабови, итн., Продолжуваат да влијаат на поцинкуваната плоча и стануваат нејзини површински дефекти. Затоа, производителот мора да го прегледа оригиналниот одбор пред производството.
(2) Црни точки a. Чистотата на облогата од цинк не е доволна. Металните нечистотии формираат галванска ќелија на површината на цинкот. Кога е корисно за еволуцијата на водородот, лесно е да се предизвикаат црни дамки на површината на слојот на цинк. б Кога содржината на бакар, железо, арсен и други нечистотии во галванизираниот слој е висока, овие нечистотии ќе се појават црни по третманот со пасивација. в Недоволниот третман на нечистотијата на површината на оригиналната табла ќе формира остатоци, што ќе спречи некои делови од цинкот да бидат позлатени, што резултира со дефекти во галванизираниот слој и лесно ќе отпаднат, што резултира со темни дамки. г Истекување на позлата се случува за време на галванизацијата, и лесно е да се формираат црни дамки за време на пост-обработката. д Остатоците или малиот црн пепел (јаглерод или јаглерод соединение) содржани во бањата за обликување со цинк се држат до површината на слојот од цинк или се наоѓаат во слојот на цинк, и тој е цврсто поврзан со слојот од цинк. На готовиот галванизиран лим може да се видат темни дамки. ѓ. Абразивни темни дамки. Предизвикано од груба работа при транспорт и редење.
(3) Бела 'рѓа Површината на галванизиран челичен лим е потопена во влага или дожд. На одредена температура, цинкот се оксидира за да произведе бел прав. Антикорозивната способност на површината со бела 'рѓа е значително намалена, што влијае на неговата употреба. (4) Нерамномерен галванизиран слој Цинк слојот на површината на галванизираниот лим е нерамномерен, нерамномерен во дебелина, па дури и мали честички на површината. Има вишок течност од цинк на површината на челичната лента што излегува од садот за галванизација. Вишокот течност од цинк се издува со воздушен нож (млазен гас под висок притисок) за да се контролира дебелината на слојот од цинк. Притисокот на гасот на воздушниот нож, растојанието помеѓу воздушниот нож и лентата и брзината на лентата директно ќе влијаат на дебелината на слојот од цинк. Ако снабдувањето со воздушен нож е нестабилно или притисокот на воздушниот нож е недоволен, галванизираниот слој ќе се акумулира, односно лузни од цинк. (5) Има остатоци или ѓубриња (метални или неметални подмножества) во галванизирачка бања за вклучување згура. Понекогаш овие подмножества за згура се вклучени во галванизиран слој. Шангајскиот модел брод модел механички модел индустриски модел прави површината да изгледа како мали тркалезни точки, Дури и ако оригиналната табла не е обоена со цинк, лесно е да се предизвикаат железни дамки.
(6) Гребнатини и гребнатини, итн. Кога галванизираниот калем поминува низ машината за зацрвстувањето на затегнатоста, туѓите материи на машината за исправување може да предизвикаат гребнатини и гребнатини на површината.
(7) Загадување на хромната киселина Со цел да се подобри отпорноста на корозија на лимот од галванизиран челик, на површината на челичната лента се формира многу тенок слој на пасивација, што може да се заврши со третман на хромична киселина, односно третман со хром. Меѓутоа, ако третманот со хромна киселина е слаб и има остаток на течност, на површината на галванизираниот лим ќе се појави светло -жолта лента или дамки, па дури и црни дамки.

Повеќе детали Линк: https://www.wanmetal.com/

 

 

Референтен извор: Интернет
Одрекување: Информациите содржани во оваа статија се само за повикување, а не како директен предлог за донесување одлуки. Ако немате намера да ги нарушите вашите законски права, ве молиме контактирајте не навремено.


Време на објавување: 27.08.2021 година